– Cọc bê tông ly tâm ứng lực trước
– Ống cống bê tông cốt thép thoát nước sản xuất theo công nghệ quay ly tâm kết hợp rung và gối cống
– Bê tông tươi
– Gạch tự chèn
– Gạch trồng cỏ trang trí
– Các cấu kiện đúc sẵn khác

– Bê tông thông thường: M50, M100, M150, M200, M250, M300, M350, M400, M500, M600. Đáp ứng dãy độ sụt từ 10±2 đến 18±2
– Bê tông được thiết kế riêng theo yêu cầu dự án: Bê tông chống thấm, bê tông tự chèn, bê tông cọc khoan nhồi, bê tông cốt sợi, Bê tông đóng rắn nhanh…

– Hiện Đồng Tâm đang sản xuất Cọc bê tông ứng lực trước thường (PC) và bê tông ứng lực trước Cường độ cao (PHC) có đường kính: D300, D350, D400, D500, D600, D700. Với mỗi quy cách được phân thành 03 cấp tải loại: A, B, C tuỳ theo nhu cầu khách hàng.
– Cọc Đồng tâm được sản xuất phù hợp với tiêu chuẩn:
+ Tiêu chuẩn Việt Nam: TCVN 7888:2014 “Cọc ống bê tông dự
ứng lực”.
+ Tiêu chuẩn Nhật: JIS A5373:2016 “Precast prestressed concrete products”.

a. Theo cấp tải có 03 loại:
– Cống H30: ống cống cấp tải cao (C), dùng để dưới đường có đoàn xe 30 tấn nối đuôi nhau đi qua
– Cống H10: ống cống cấp tải tiêu chuẩn (TC), dùng để dưới đường có đoàn xe 10 tấn nối đuôi nhau đi qua
– Cống VH: ống cống cấp tải thấp (T), dùng dưới đường vĩa hè hoặc lối đi bộ
b. Theo đường kính danh nghĩa: Sản phẩm của Đồng Tâm có đường kính từ 300mm, 400mm, 600mm, 800mm, 1000mm, 1200mm, 1500mm
+ Lưu Ý: Cống Đồng Tâm sản xuất là loại nối theo kiểu “lồng – ghép” (1 đầu có loe – 1 đầu không loe)

Cọc vuông bê tông gồm các loại:
– Cọc vuông bê tông cốt thép thường
– Cọc vuông bê tông dự ứng lực
– Cọc vuông bê tông ly tâm dự ứng lực

Có Logo Đồng Tâm được sơn phun lên sản phẩm.

– Cọc bê tông ly tâm ứng lực trước có hình trụ tròn rỗng, đường kính ngoài và chiều dày thành cọc không đổi tại mọi tiết diện. Dây chuyền sản xuất hiện đại kết hợp quay ly tâm và dưỡng hộ nhiệt tách khuôn sản phẩm chỉ sau 4 giờ. Sử dụng thép cường độ cao và cường độ bê tông từ 60 Mpa đến 90 MPa.
– Cọc vuông bê tông cốt thép có tiết diện vuông đặc nguyên khối trên suốt chiều dài cọc. Chiều dài cọc phụ thuộc vào thiết kế (thường dùng chiều dài nhỏ hơn 12m). Sử dụng cốt thép thường, cường bê tông từ 25MPa đến 40MPa.

– Cường độ bê tông từ 60MPa đến 90MPa cần chất lượng vật liệu tốt kèm hệ thống trạm trộn hiện đại nên chất lượng được kiểm soát nghiêm ngặt.
– Hệ thống vận hành, Quy trình sản xuất khép kín đảm bảo chất lượng sản phẩm được đồng nhất.
– Cọc ly tâm ứng lực trước kèm hệ thống dưỡng hộ nhiệt bằng hơi nước rút ngắn thời gian ra khuôn chỉ từ 4 giờ
– Chịu được tải trọng cao với trọng lượng sản phẩm nhẹ.
– Tăng khả năng chống thấm, chống ăn mòn nhờ cường độ bê tông cao và công nghệ quay ly tâm giúp sắp xếp lèn chặt cốt liệu.
– Chiều dài cọc đa dạng, dễ dàng thay đổi tổ hợp cọc khi có nhu cầu.
– Rút ngắn tiến độ thi công cho công trình.

– Hệ thống vận hành, quy trình sản xuất khép kín đảm bảo chất lượng sản phẩm được đồng nhất
– Cống ly tâm được sản xuất và dưỡng hộ nhiệt bằng hơi nước nên rút ngắn thời gian ra khuôn sản phẩm chỉ từ 4 giờ.
– Nhiều cấp tải trọng phù hợp theo từng nhu cầu khách hàng
– Bề mặt lòng cống, ngoại quan nhẵn mịn thoát nước tốt.
– Tiết kiệm gối kê do chiều dài cống đến 4m

1. Bê tông bị nứt mặt sau khi đổ (nứt do co ngót)
– Khắc phục: Việc sửa chữa có thể không cần thiết bởi nứt do co dẻo chỉ xảy ra trên bề mặt bê tông sẽ không làm yếu bê tông đáng kể. Nếu các vết nứt này ảnh hưởng đến thẩm mỹ thì có thể áp dụng một lớp vữa phủ bề mặt.
– Phòng ngừa: Đầm bê tông đúng kỹ thuật, kiểm soát độ sụt thích hợp, lớp bê tông bảo vệ cốt thép hợp lý, cốp pha thanh chống chắc chắn, bảo dưỡng bê tông đúng kỹ thuật.
2. Bê tông bị rỗ tổ ong
– Khắc phục: Nếu tổ ong chỉ xảy ra trên bề mặt, có thể phục hồi bằng một lớp vữa mới. Nếu tổ ong xuyên suốt kết cấu thì cần loại bỏ và thay thế.
– Phòng ngừa: Kiểm soát độ sụt thích hợp, đầm bê tông đúng kỹ thuật
3. Bê tông phân tầng gây nứt và giảm độ bền công trình
– Khắc phục: Hiện tượng này gây ảnh hưởng rất lớn đến chất lượng công trình.
– Phòng ngừa
Sử dụng bê tông thương phẩm đảm bảo chất lượng
Phải đổ hỗn hợp trong thời gian quy định.
Cần tiến hành đầm và thi công đúng phương pháp
Đảm bảo khoảng cách rơi của bê tông dưới 1,5m.
Trong quá trình thi công không nên thêm nước để dễ thi công
Bạn cũng nên chọn bê tông có độ sụt phù hợp
4. Bê tông chậm đóng rắn, cường độ thấp
– Phòng ngừa:
• Lựa chọn vật liệu sạch: cát, đá, nước không bị lẫn tạp chất.
• Chú ý công tác trộn, đầm, đổ, hoàn thiện và bảo dưỡng bê tông đúng cách.
• Cần tiếp tục che phủ và dưỡng ẩm bê tông qua 7 ngày liên tục.
• Khi sử dụng phụ gia hóa học phải tham khảo kỹ hưỡng dẫn của nhà sản xuất phụ gia và trộn bê tông kỹ hơn.
5. Bê tông bị thấm nước
– Khắc phục: Sử dụng vật liệu chuyên dụng để xử lý sàn Bê tông bị thấm nước, vật liệu trương nở.
– Phòng ngừa: Sử dụng bê tông có phụ gia chống thấm…